悬浮式单体液压支柱,悬浮式单体液压支柱价格,单体液压支柱生产厂家
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悬浮式单体液压支柱是是一种外部供液的恒阻式单体液压支柱,是高档机械化普采工作面 的配套设备,也是综采工作面的端头支护设备。其适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护,由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广,因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及 较厚煤层工作面。
悬浮式单体液压支柱产品特点
1.具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。
悬浮式单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理,使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上,使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右,使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一,提高了支柱的稳定性和安全性,也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力。
2.可靠性高
悬浮式单体液压支柱上不再设有工艺难以保证的圆弧焊缝,也提高了立柱的强度和可靠性,避免了因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患,保证了工作人员的安全。
3.重量轻
根据支柱规格不同, 整柱重量比国内外现用支柱减轻1 5—30%以上,但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。
4.工作行程大
悬浮式单体液压支柱工作行程大,扩大了使用范围,也可以减少支柱的规格品种,特别是顶板下沉较大的工作面.
5.强度大
悬浮式单体液压支柱所有密封点均为外设,可用肉眼直观检查,一旦支柱泄漏,可随时注液或更换支柱,保证了采煤工作面顶板支护的安全性和可靠性。
6.使用方便
悬浮式单体液压支柱的三用阀设于手把体上,当注液时,三用阀不会随活柱的升高而升高,操作方便,安全可靠。
7.维修和维护费用低。
8.使用中性水。
悬浮式单体液压支柱的工作原理包括升柱、初掌、承载和回柱四个过程,现分别概述如下:(一)、升柱、初掌过程:升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注液阀孔,挂好锁紧套,操作注液枪,泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球型单向阀,通过注液孔进入油缸和活柱之间,然后通过活柱下端的进液孔进入活柱内腔迫使活柱升高,支撑住铰接顶梁。(二)、承载、溢流过程:支柱支设以后便处于承载状态,随着支护时间的延长,工作面顶板作用在支柱上的载荷增加,当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时,支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力,超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时,压缩安全阀弹簧,安全阀垫和六角导向套一起运动,安全阀垫离开阀座,安全阀被打开,内腔液体外溢,活柱下缩,使顶板压力重新得到平衡。(三)、回柱过程:支柱回收时,将卸载手把插入三用阀的卸载孔中,转动卸载手把,迫使阀套、链接螺杆、注油阀体等整体轴向移动,压缩卸载阀弹簧,卸载阀垫弹簧,卸载阀垫离开密封面,卸载阀被打开,支柱内腔工作液经阀筒喷入采空区,活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。
因产品生产批次、具体型号不同,以上图片仅供参考,详情可联系我们的销售人员进行具体核实。