失重秤 基于西门子全集成自动化的控制理念和有着优越测量性能的SIWAREX称重技术，确保了失重秤在配料各组分的计量和连续喂料控制上的卓越性能。无论何时SIWAREX失重秤都是您的解决方案。 ·采用SIMATIC进行控制，低维护 ·通过ProfiBus网络，可对多台设备进行控制和管理 ·独特的机械设计，方便拆装和清洗，残留量很少，节省维护时间 ·通过针对性设计各种物料连续均匀喂料 ·全集成产品、重量轻、占空间小 ·备件市场化，订货周期短，减少客户维修费用及生产停机时间 ·可选防爆 失重秤的操作流程 设置系统要求 （图1—操作流程） 根据不同的物料特性、物料流量、精度要求,系统相应进行设置。深圳市诚通达科技有限公司承诺对客户实 行一对一的系统设置服务，针对每一客户的特定需求设置特定的系统数据。下面以高磷土失重秤方案的系统要求为例。 高磷土失重秤方案的系统要求： ·产品名称：高磷土（1250目） ·物料流量：20—50kg/h ·物体流量的精度：1% — 5‰ ·失重秤设备显示与控制：触摸屏方式 技术方案原理 首先由客户的原料供应仓给失重秤的料斗加料，当物料加到设定的位置后，停止加料过程，同时失重秤开始运行，在失重秤运行的过程中，称重传感器实时采集流量数据交给CPU进行处理，经过运算后，将实时的处理数据一方面传送给西门子PLC模块，用于触摸屏画面的显示和数据通讯，另一方面控制电机的转速，以达到实时调节流量的目的，当失重秤料斗中物料下降到设定的补料范围时，西门子输出模块控制补料装置开始加料。通过以上环节的往复运行,失重秤产品能连续、地进行给料输出。（如图1操作流程） 失重秤结构 （图2失重秤结构） 系统结构 过程料斗部分 客户根据物料状况配加不同单元解决流动性等问题。 物料喂料部分 根据物料种类和速率设计，可选用螺杆式、振动式或者皮带式喂料机。 称重计量部分 吊装、平台等方式，根据现场条件设计。 驱动控制部分 西门子PLC、触摸屏、称重模块、变频器、电机等。 结构特点 全集成 SIWAREX称重技术配合TIA系统方案，无缺陷。 针对性设计 每台设备都是针对现场工况和物料类型特定的。 人性化设计 使用简便、易于操作、人机界面直观通达。 低维护，包生产 TIA的方案让系统的构成市场化，备件的更换简单易行，客户无需再耗时等待备件。 失重秤功能 ...保持质量和计量精度，减少物料浪费和提高混合物的一致性以增加利润。 对干散材料的喂料常常是保持产品质量的关键。一台喂料机准确地称重,能减少物料浪费和提高混合物的一致性并增加利润。西门子失重式喂料系统对粉末、碎片、颗粒进行地控制成为关键的步骤。根据材料及应用，一般工矿要求喂料精度通常维持在±5‰-1%。西门子失重式喂料机将低功率标准和安全稳定标准合并以形成一个完整的测重分析喂料系统，提供更高的度（标准的±0.25%—1%）和更的过程控制。 失重式喂料机用于干散材料的喂料应用上，进行喂料速率和总重的测定，±0.25%—1%的精度需求是的。流量的调整通过控制闭环回路的可变速率实现，无论距离远近都可进行操作。与客户紧密的合作，无论在处理颗粒、碎片、粉末或是纤维上，每一系统的性能和性都符合技术展望。 标准的失重式喂料机有6种规格，所提供的喂料高达600立方英尺/小时。这样的设计能处理广泛的各种特点的干散装固体材料以配套成一个整体。 西门子失重式低功率喂料机提供1/4直径到3/4直径的5种规格的螺杆，在低于1立方英尺/小时的功率下喂料。装置的设计满足出料关于精度、小流量喂料的需求，如处理架桥、材料积聚和淤塞问题，它简单的设计、坚固的结构和小尺寸的体积易于适应现有的流水线,使连续称重计量系统在工业化生产中能够安全、的运转以实现、控制之目的。 失重式喂料机的模块设计允许为特定的应用选择经济的设计方式并随着材料和特性的改变提供无与伦比的升级设计：为适应广泛的材料和喂料应用，各类客户的选择性需求都可被添加到允许的装置上： ·一个为流动性好的材料准备的静态料斗、料槽和喂料螺杆的标准喂料机。 ·一个为流动性一般的材料准备的带间接料槽和加装垂直物料搅拌喂料机。 ·一个为流动性差的物料准备的带震动控制单元螺杆喂料机或者振动喂料。