钨铜合金 钨铜采用等静压成型—高温烧结钨骨架—溶渗铜的工艺，是钨和铜的一种合金。 　　●电阻焊电极： 　　综合了钨和铜的优点，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好，易于切削加工，并具有发汗冷却等特性，由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点，经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。 　　●电火花电极：针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。而钨铜高的电腐蚀速度，低的损耗率，的电极形状，优良的加工性能，能被加工件的度大大提高。 　　●高压放电管电极：高压真空放电管在工作时，触头材料会在零点几秒的的时间内温度升高几千摄氏度。而钨铜高的抗烧蚀性能、高韧性，良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。 　　●电子封装材料：既有钨的低膨胀特性，又具有铜的高导热特性，其热膨胀系数和导电导热性可以通过调整材料的成分而加以改变，从而给材料的使用提供了便利。 钨铜复合电极 钨铜与铁结合的复合电极，杜绝以往此工艺使用焊接复合中存在的孔隙、裂缝问题。 钨铜铁复合电极为钨铜、铁两种材料复合而成，结合强度高、导电性能好。 １、钨铜、铁的合理搭配，使其力学性能更加合理，使用更加方便。小型精密电极加工中的变形问题得到了很好的解决； ２、可将电极直接吸附在磁性工作台上磨削，其加工后的平面度、表面光洁度和尺寸精密度是其它加工方法无法比及的。在大平面电极的加工中尤显其优越性； ３、磨削后的电极基准再现性好，特别适合需多工序组合加工的电极； ４、多个电极可同时加工，可大大提高工作效率； ５、损耗的电极经磨削可重复使用，使用率高，大幅提高工作效率，降低加工成本。 钨铜棒 适用：精密模具的放电加工，设备耐高温导电部件熔接用电极（电阻焊电极） 钨铜板,钨铜条 适用：精密模具的放电加工，设备耐高温导电部件熔接用电极（电阻焊电极），有色金属压铸模具 钨铜点焊盘 适用：电阻生产中滚焊加工电极,各类齿轮电极的放电加工 钨铜环,饼电极 适用：精密模具放电加工、电阻焊滚焊轮 钨铜铜整体触头 适用：触头钨铜和铜面的结合面是靠钨和铜两元素相互扩散进去的，两者的结合强度非常高，钨铜做为耐电弧烧蚀的工作面，铜层做为底座钎焊面或是铆接工作面，真正实现两种不同材料的复合。 钨铜斜度铜板 适用：精密模具放电加工。 钨铜散热器放电专用电极 适用：散热器专用精密模具放电加工。 我公司为您提供一次成型钨铜与铁结合的钨铜散热器放电专用电极，钨铜薄片电极加工中变形的问题得到了很好的解决； 钨铜有色金属压铸模具 适用：有色金属铸造模具 铜钨合金用于制作压铸模具，进行了初步考核试验。 压铸有色金属铜制作燃气灶炉头(120克)，原使用3Cr2W8V，寿命大约为1000～2000℃件；采用日本大同制钢的DH42，寿命提高不显着；采用铜钨合金后，寿命大约超过5000件。如果从进一步改善压铸工艺(如预热温度)，压铸模表面与内部温差较大，造成内外层体积不同变化产生的热应力，对模具开始使用前预热，可能会有一定效果。此外，压铸件单重轻的零件，对模具造成的热负荷小，也会有利于寿命提高。 钨铜耐温导电部件 适用：设备耐高温导电部件、基座。 钨铜触头 适用：高压开关、断路器、接触器、避雷器等 触头材料 适用：高压开关、断路器、接触器、避雷器等 钨铜轧钢导卫挡板 适用：钢厂线材生产中导卫挡板 钢在热轧时，通过导卫表面温度升高(约700～800℃包括热钢坯的传导热及相互摩擦热)，导卫必须承受高温摩擦及高温氧化及在温度升高、降低(水冷)膨胀应力多种考验；此外钢本身在热轧温度范围氧化迅速，轧制时钢表面产生的氧化铁皮脱落，在钢与导卫相对运动时形成磨粒磨损。在以上综合因素的影响下，轧钢导卫以往使用铸铁、镍铬合金、硬质合金制作。而使用铜钨合金制作后，寿命大约提高了3一4倍，并且很少出现¨粘钢¨现象，即金属粘着磨损也大大减少。这样不仅减少了导卫本身的消耗及更换导卫的次数，还提高了轧钢作业率。由于很少¨粘钢¨，减少了钢材表面的挂伤，提高了钢材表面质量，更杜绝轧钢时由于¨粘钢¨严重造成的¨堆钢¨事故。 铜钨¨合金¨导卫取代镍铬合金，尤其取代一般认为硬度高而且耐磨的硬质合金导卫，究其原因，正如前述的这种¨合金¨本身特点适应了制作轧钢导卫的工作要求。 钨铜采用等静压成型—高温烧结钨骨架—溶渗铜的工艺，是钨和铜的一种合金。