胶合板是家具常用材料之一,是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成,通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯,在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数,少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。在宏晟胶合板生产中几乎每一道工序都在不同程度上影响着胶合板胶合质量,为便于掌握,归纳如下几个方面:
1.胶粘剂质量:表现为胶用合成树脂胶粘剂的性能、各组份的配合和调胶工艺等几个方面。近年国内对胶合板用胶各组分和调胶工艺进行许多研究工作,这不仅节省许多化工原料,降低了产品成本,使制品性能也有所改善,这是技术进步的表现。在生产中只有所用的合成树脂性能优良,有足够胶合强度,胶粘剂各组分配比合理,调制出的胶粘剂性能稳定,树脂含量与粘度适宜,有足够长的活性期才能正常操作和制品各项指标符合要求。
2.单板质量:单板质量尤其是其表面状态对胶合强度影响很大。单板质量要在木段准备和单板旋切各工序应予以足够重视,要很好进行木材软化处理,控制好旋切条件使单板各项指标处于值,同时应注意单板含水率与平整度。
3.胶合板胶合:胶压前应注意掌握好施胶量和板坯陈化两个环节。胶量过大,成本量高;而且胶层过厚,内应力增大,同时容易透胶;胶量过小,不利于胶液浸润,胶层会不完整。陈化时间长短要适宜,随气候变化合理改变。要实现芯板整张化,减少芯板叠层、离缝。要注意掌握好胶压条仲、降压速度,尤其板坯中水分较多更应注意。
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