名片曝光使用说明

步骤1:创建名片

微信扫描名片二维码,进入虎易名片小程序,使用微信授权登录并创建您的名片。

步骤2:投放名片

创建名片成功后,将投放名片至该产品“同类优质商家”栏目下,即开启名片曝光服务,服务费用为:1虎币/天。(虎币充值比率:1虎币=1.00人民币)

关于曝光服务

名片曝光只限于使用免费模板的企业产品详细页下,因此当企业使用收费模板时,曝光服务将自动失效,并停止扣除服务费。

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高低温湿热试验箱用途:本产品是航空航天、汽车、家电、科研等领域必备的检测设备,用于测试和确定电工、电子及其它产品及材料进行高温、低温、湿热度或恒定试验的温度环境变化参数及性能。 高低温湿热试验箱规格(单位:mm): 型号 GDS-100 内形尺寸:D×W×H 450×450×500 型号 GDS-225 内形尺寸:D×W×H 500×600×750 型号 GDS-500 内形尺寸:D×W×H 700×800×900 型号 GDS-800 内形尺寸:D×W×H 800×1000×1000 型号 GDS-010 内形尺寸:D×W×H 1000×1000×1000 一、技术参数: 1、温度范围:-20℃~150℃、-40℃~150℃、-60℃~150℃、-70℃~150℃ 2、湿度范围:30%~98% R.H (温度在25℃~80℃) 3、温度均匀度:≤±2℃ 4、温度波动度:≤±0.5℃ 5、湿度波动度: 2、-3%R.H 6、升温速度:1.0~3.0℃/min 7、降温速率:0.7~1.2℃/min 8、时间设定范围:0~9999h 9、电源电压:AC380V/50HZ 二、控制系统: 1、采用(韩国)全高精度数显温湿度控制仪表,P.I.D高精度控制,杜绝长期运行不稳定现象; 2、循环系统采用单循环,离心风机,分流式风道结构; 3、感温传感器:PT100铂金电阻测温体; 4、控制方式:热平衡调温调湿方式,所有电器均采用(施耐德)系列产品; 5、温度控制采用P.I.D+S.S.R系统同频道协调控制; 6、具有自动演算的功能,可将温度变化条件立即修正,使温湿度控制更为稳定; 7、控制器操作界面实时运转曲线图可由屏幕显示; 8、具有RS-232或RS-485远程通讯界面,可在电脑上设计程式,监视试验过程并执行自动开关机等功能; 9、本试验箱回风口具有自动除霜装置(这样才能使试验时产生的水蒸气不会聚集在制冷蒸发器上,产生冰堵现象); 三、加热系统: 1、采用远红外镍合金高速加温电加热器; 2、高温完全独立系统,不影响低温试验、高温试验及湿热试验; 3、温湿度控制输出功率均由微电脑演算,以达高精度及率之用电效益; 四、加湿系统: 1、外置式锅炉蒸汽式加湿器; 2、远红外不锈钢高速加温电热管; 3、具有水位自动补偿、缺水报警系统; 4、湿度控制均采用P.I.D +S.S.R,系统同频道协调控制; 五、制冷系统: 1、压缩机:全封闭原装法国泰康; 2、制冷方式:单(双)机制冷; 3、冷凝方式:强制风冷冷却; 4、制冷剂:R404A、R23(环保型); 5、系统管路均作通气加压48H捡漏测试; 6、斜率式蒸发器; 7、内螺旋式冷媒铜管; 8、加温、降温系统完全独立; 9、除湿系统:采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式; 10、降温时启动R404A 、R23,除湿时只启动R404A(节能降耗); 11、干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用原装件; 六、箱体材质: 1、外壳采用A3钢板数控机床加工成型,外壳表面进行喷塑处理,更显光洁美观; 2、内胆采用不锈钢镜面板(SUS304); 3、保温材质:高密度玻璃纤维棉.保温厚度为100mm/120mm; 4、温湿度循环系统:采用特制空调型低噪音长轴风扇电机,耐高低温不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环; 5、门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭; 6、采用无反作用门把手,操作更容易; 7、机器底部采用高品质可固定式PU活动轮; 8、测试孔可外接测试电源线或信号线使用,孔径或孔数须增加需指示; 9、观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜加热除霜,清楚观察试验过程; 七、保护系统: 1、风机过热保护 2、整体设备定时 3、制冷系统过载保护 4、制冷系统超压保护 5、水泵过热,过流保护 6、整体设备欠相/逆相保护 7、还有漏电、缺水、运行指示,故障报警后自动停机等保护 八、设备使用条件: 1、环境温度:5℃~28℃(24小时内平均温度≤28℃) 2、环境湿度:≤85% 3、机器放置前后左右各80公分不可放置东西 九、符合标准: 本产品符合GB/T2423.1-2001、GB/T2423.2-2001、GB/T2423.3-93、GB/T2423.4-93、GB/T10592-93、GB/T10586-93等标准。 免费送货上门,在对该设备安装调试结束后,对相关技术人员做相应的基本操作培训。
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