铝辊的结构上可大致分为:
(一)空心铝辊筒:内轴承式的结构,轴承装配于两端面内轴承孔。
(二)连轴式铝辊:辊体两端结合钢轴或不锈钢轴端,为一体式结构。
(三)通水铝辊:冷却或加热液经由两侧进出且在辊体内循环。
(四)特殊辊:各种按图加工的特殊结构辊。
铝辊的不同表面加工方式:
(一)光面:具有光滑,阻力小的表面,可依要求达到不同的表面粗糙度Ra0.3~Ra6.3
(二)表面螺纹线:常用的有交叉螺纹线、中心展开线(由中心二分,向两端面延伸)。
(三)凹、凸型表面:可由数控车床加工出各种中凹型、中凸型以及圆弧型表面。
(四)喷砂或喷丸:喷砂或喷丸加工可获得较为粗糙的表面,可增加摩擦力。
(五)滚花或网线:可依客户要求提供不同的大小的花型表面。
铝辊不同的表面处理或涂层:
(一)通用白氧化表面:适度的表面硬度HV300,成本较低、也可依客户要求提供不同颜色的的表面(如黑色),适用于低张力的薄膜行业。
(二)茶色硬质氧化表面:高度的表面硬度HV700与0.1mm以上氧化膜厚,台湾引进的氧化技术,高硬度与高抗磨性可适用于各种高张力与较厚材料,可大幅提高铝辊的使用寿命。
(三)特弗龙表面:特殊的特弗龙包覆层可使油墨易于清洗,且提供适度抗粘性。
(四)橡胶表面:以铝辊为芯轴,不同的包胶层可提供不同特性与不同硬度的泛用性。
(五)工业硬铬表面:较高的表面硬度与抗蚀性,表面粗糙度可低至Ra0.01(超镜面),相比传统镀铬钢辊、质轻的镀铬铝辊可适用于更高速的机器。